電廠羅茨鼓風機節能技術探討

電廠羅茨鼓風機節能技術探討

山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

能源產業是是國民經濟的重要組成部分，能源產業既促進了社會和經濟的發展，也給人民的生活帶來了極大的便利。當前，我國能源產業正面臨嚴重的能源威脅和環境保護兩方面的壓力，火電廠主要通過能源的消耗轉換電能，因此火電廠要提高經濟效益、緩解能源壓力的關鍵在于降低能耗、提高能源的使用率，節能減耗是電力行業今后發展的重心。所以，研究電廠羅茨鼓風機的節能技術，在降低能源的消耗以促進國家的可持續發展中具有重要的意義。
1 電廠羅茨鼓風機運行現狀和技能潛力分析
當前我國電廠使用的羅茨風機不僅數量多，且種類也多，大量羅茨風機的使用造成了巨大的電量的損耗，有研究表明，每年羅茨風機消耗的電量約為全國發電量的6.1%，羅茨風機消耗的電能，很大程度的抬高了電廠的運營成本。我國電廠羅茨風機使用的型號也存在不少的問題，當前我國電廠中只有少量的羅茨風機采用氣動給水泵，液力耦合器及雙速電機，絕大多數的水羅茨風機都采用定速驅動，定速驅動的羅茨風機存在嚴重的能源損耗，不僅如此，當機組處于變負荷運行時，水羅茨風機的運行點容易偏離高效點，導致工作效率低下。有資料顯示：我國50MW以上機組鍋爐風機運行效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超過66%以上的使用羅茨風機的機器在運行時能耗嚴重，必須對其進行節能技術改造。大量能耗嚴重的羅茨風機的存在，意味著對羅茨風機的改造具有很大的節能潛力。
2 能耗嚴重原因分析
首先，科技投入。國家在相關技術的科研投入不足，有些科研結果未能及時的運用到企業的生產中；電廠生產工藝落后，導致線性誤差大，過流表面粗糙。我國電廠羅茨鼓風機的模型采用木模整體鑄造的工藝，然而中、高比轉速離心式羅茨鼓風機的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，最終導致羅茨鼓風機的實際效果嚴重低于實驗效果，這也是導致羅茨風機造成嚴重能耗的原因之一。
其次，羅茨風機套用定型產品存在缺陷。當前我國大多中大型羅茨風機采用套用定型產品的方式。普型采用分檔設計，中間的間隔大，一般只能套用相近型產品，這種情況下容易導致羅茨鼓風機在實際的運行中容易偏離最優的運行區，從而導致羅茨風機運行效率低，能耗高。在設計選型時，裕量過大，也導致羅茨風機在運行中容易偏離最優區。
3 節能改造方法
3.1 科學合理選型
有條件的企業可選用高效節能型羅茨風機，這是節能最基本的前提和措施。電廠企業要廣泛的了解國內外羅茨鼓風機的性能，在選擇時要對羅茨鼓風機的性能做全面的評價，選擇最優型；合理選擇原動機。羅茨風機的驅動和調節方式要根據具體情況選擇；受原動機效率高低影響因素的影響，原動機要選擇裕量為小的，才能讓原動機符合長期保持在額定功率的范圍內，才能提高機組整體的運行效率。羅茨風機的工作參數和裕量的選定要正確，要保證參數和裕量能夠同屬系統的最大需求和防止容量超過范圍而影響運行效率。
3.2 改善調節方式
羅茨風機的調節要隨著主機組的負荷變化而變化。如果羅茨風機的調節變化與主機組的負荷變化不符，會造成巨大的能源浪費，這也是浪費的主要根源。所有必須采用經濟且有效的流量調節方式；羅茨鼓風機的調節方式要依據具體情況，要堅持安全和高效兩個原則。在確定羅茨鼓風機滿足工作需求的前提下，通過科學的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的最低方案，這個方案就是羅茨鼓風機最合適的調節方式。
3.3 對原有的高能耗羅茨風機加以改造
大量淘汰舊設備，更換節能新設備的方式會極大的提高電廠的運營成本，因此電廠要對原有羅茨鼓風機和調節裝置加以改造。電廠可依據本廠的技術力量，對羅茨鼓風機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動機進行變頻改造；調節裝置可以改為軸向導流器，不僅減少了投資費用，還能起好很好的節電效果；循環水泵定速，電機改為靈活性更強的雙速電機運行，能夠很好的節省電能。
3.4 完善高效率羅茨風機
首先羅茨鼓風機在設計工況及其附近運行時，具有較高的效率，羅茨風機的選型不當、機爐出力變化和管路阻力的變化會導致羅茨鼓風機的容量過大或過小，在這種情況下會導致高效的羅茨鼓風機變的不夠高效。所以，要對高效的羅茨鼓風機采取適當必要的改造以提高其運行的效率；其次，改進管路系統。羅茨鼓風機的運行效率除了與自身的性能相關外，還與裝置系統的流通性能有關。管路系統性能要符合羅茨鼓風機的性能。管路系統設計不合理以及管路系統運行后容易出現銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問題。因此，在改進管路系統時要減少水路管阻力帶來的損失，讓氣和液體的流動和分配均勻，要注意管路系統的密封性，防止泄露。
3.5 做好羅茨鼓風機的安裝和維修工作
3.5.1羅茨鼓風機動、靜部件之間有合理間隙和轉子的中心位置
當間隙增大時，會增加高壓側流體向低壓側流體的泄露，會降低羅茨鼓風機的容積效率，因此，在保證羅茨鼓風機的安全運行下，羅茨鼓風機動、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。
3.5.2保證葉片和流道的光滑
流體的流動損失不僅受流道形狀有關，葉片和流道的光滑程度也會影響流體的流動阻力損失。相關的實驗證明，通過在泵體的內壁涂漆增加光滑度，很好的減少了輪盤摩擦阻力損失，可提高泵3%的工作效率；用打磨的方式將泵內以及葉輪的粗糙部位磨光后，提高了泵11%左右的工作效率。
3.5.3做好羅茨鼓風機流道型線的保持修復工作
羅茨鼓風機在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會削弱羅茨鼓風機的性能，降低工作效率。因此要對流道的型線及時的清理和修復。
4 結語
在電廠對羅茨風機的節能技術改造時，并不能僅僅局域與以上幾種方法，電廠要對自身的具體情況進行詳細的分析和研究，用科學的計算方式得出最優的節能改造方案，電廠才能收到最好的節能效果，從而提升電廠的效益。

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