羅茨鼓風機的保養_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機的保養_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機的保養：羅茨風機的基本保養常識

　　原標題：羅茨風機的基本保養常識

　　羅茨風機廣泛應用于氣力輸送、水處理、真空包裝、水產養殖、化工、石油、冶金、電力、食品等行業和部門。隨著市場的不斷促進，羅茨鼓風機行業發展也越來越快，以下祁立環保為大家介紹一下羅茨鼓風機的基本保養常識：

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進行一次小保養，內容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發現和解決產生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。

羅茨鼓風機的保養：羅茨風機維護保養要點

　　之前小編給大家介紹過羅茨風機的保養和使用注意事項，其實回轉風機的保養要點和普通羅茨風機的保養方法大同小異，現在再給大家介紹一下回轉風機的保養要點參考一下

　　一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風機油箱內的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質，如有變質請及時更換機油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟東西掉進風機機腔內）三、三角帶的檢查風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要在電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風機，保持清潔，通風良好。

　　七、經常檢查回轉風機及電機的運行狀況，如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

羅茨鼓風機的保養：羅茨鼓風機保養和維護手冊

　　羅茨鼓風機保養和維護手冊

　　1、不應把羅茨鼓風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把羅茨鼓風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、羅茨鼓風機操作使用注意事項

　　⑴應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉

　　⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　　⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風機正常帶負荷持續運轉。

　　⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶羅茨鼓風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　　⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　羅茨鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　12. 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、羅茨鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

羅茨鼓風機的保養：羅茨鼓風機的日常保養

　　原標題：羅茨鼓風機的日常保養

　　使用要求

　　1、輸送介質的進氣溫度不得超過40°C。

　　2、介質中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　3、運行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。

　　4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。

　　5、風機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經調整，重新組裝時應確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹產生摩擦而產生、碰撞現象。）6、當鼓風機運轉時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經線之間。

　　性能范圍

　　羅茨鼓風機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質為凈化空氣時的吸入流量。 （當鼓風機輸送特殊氣體時，吸入流量根據輸送介質的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉換。

　　維護和檢修

　　日常維護

　　1、在操作過程中，應特別注意：機殼內葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應經常檢查以查明何時摩擦嚴重，外殼會出現局部溫升過高、外觀燒壞現象，應立即停止。

　　2、在日常工作中，應注意軸承溫度、振動和運行聲等，并經常檢查。

　　3、在長期運行中，由于葉輪和機殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風機泄漏增加，機殼溫度升高，風機流量降低。此時，應停止測量間隙并采取糾正措施。

　　4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風機停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結并損壞機器。

　　定期檢查

　　1、每日檢查

　　（1）檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。

　　（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。

　　（3）檢查吸入和排出壓力，確認風機運行狀態是否正常。

　　（4）檢查電機負荷。如果電機負荷增加，表明存在異常情況，則應查明原因。

　　（5）檢查包裝密封效果。

　　2、三個月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。

　　3、半年檢查。檢查風機管道支撐情況。填料密封風機應檢查密封泄漏。

　　4、一年檢查

　　（1）檢查旋轉軸唇形密封。

　　（2）檢查葉輪及機殼內部，檢查每個部件的間隙。

　　（3）檢查齒輪

　　拆卸

　　拆卸時的注意事項

　　（1）所有鏈接部和配合部應當做上標記。

　　（2）注意不要有損壞部位的密封墊。

　　（3）取下所有墊圈后，測量厚度。

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