羅茨鼓風機節能改造_羅茨風機

羅茨鼓風機節能改造_羅茨風機

羅茨鼓風機節能改造：如何對高壓羅茨鼓風機進行節能改造 技術文章

　　高壓羅茨鼓風機節能改造后的優勢：前進功率要素，削減無功功率損耗；具有自動節能控制功能，能根據負載狀況自動調整電壓，使電機運轉在最高效率狀態下；變頻器選用低頻輸出額外轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制；節約能源，運轉本錢下降。

　　延伸羅茨風機的運用壽命；軟啟動、啟動時無大電流沖擊。高壓羅茨鼓風機開箱時的注意事項：開箱時，通常先開頂板，再開四周的箱板。開箱后，依照裝箱清單核對羅茨鼓風機的型號標準，查驗合格證和運用說明書，清點備品備件及配套附件，并查看外觀質量，做好開箱記載。

　　除有嚴重銹蝕或出廠已久的產品之外，新購的羅茨鼓風機不需要拆開和清洗。不必要的拆開和重新裝配，會下降羅茨鼓風機的配合精度。因此，開箱驗收后，直接將羅茨鼓風機安放在基礎上，使之就位，選用一次灌漿法時，羅茨鼓風機就位前，地腳螺栓已埋入基礎之內。

　　就位時，讓羅茨鼓風機的機腳（或機座）上的地腳螺栓孔對準基礎上的地腳螺栓頭，將羅茨鼓風機緩慢下放，不要碰壞螺栓絲口。選用二次灌漿法時，先將地腳螺栓穿入機腳（或機座）地腳螺栓孔，并在螺栓頭部上好墊圈和螺母，使螺栓頂端露出2~3道螺紋，然后將羅茨鼓風機下放，使地腳螺栓落入基礎的預留孔內。

羅茨鼓風機節能改造：羅茨風機的變頻節能改造

　　原標題：羅茨風機的變頻節能改造

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　某卷煙廠除塵房主要負責生產車間機臺除塵和煙絲風送，由除塵系統和集塵系統組成，系統采用布袋式除塵器，采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風機提供，一臺用于制絲線集塵，一臺用于卷包線集塵。原風機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來選擇的，按當時的設計思路，風機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中，工藝的運行參數隨各種因素而發生變化，往往實際運行負荷要比設計的最大流量小得多，造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據本系統的運行數據統計，羅茨風機實際使用的功率也僅為額定功率的70%–75%左右。，即所消耗的電能有20%～25%被浪費掉。因此，對羅茨鼓風機進行節能改造有著顯著的經濟和環境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風機屬容積回轉式風機，其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時，流量的變動甚微，轉速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量，所以風機始終在滿負荷下運行，無法節能。而改變轉速，使風機吸氣量發生變化，其功率消耗也隨之改變。所以，對羅茨鼓風機進行變速調節就可達到節能的目的，而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節風機風量，即能減少風機電耗的浪費。一）羅茨鼓風機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風機的理論流量與轉子轉速的關系式為羅茨鼓風機的實際流量為由式（1）和式（2）可知，對每一臺具體的羅茨鼓風機，其葉輪外徑、長度和面積利用系數都是一個定值，當可忽略容積效率的變化時，羅茨鼓風機的流量正比于轉速。2、功率特性羅茨鼓風機的軸功率為由式（1）和式（3）可知，當羅茨鼓風機轉速n變化時，其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風機的轉矩為由于羅茨鼓風機的軸功率與轉速成正比，因此由式（1）可知，當轉速變化時，轉矩不變，即羅茨鼓風機屬于恒轉矩運行。二）變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是將交流順變成直流，平滑濾波后再經過逆變回路，將直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無級調速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風機的驅動采用交流三相異步電動機，其轉速與電源頻率的關系為[3]由式（1）可知，轉速與頻率成正比，只要改變頻率即可改變電動機的轉速，當頻率在0～50Hz的范圍內變化時，電動機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節的，是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此，決定采用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造，不但可達到節能目的，同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風機的變頻改造一）、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量，選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優點：（1） 調速范圍廣，機械特性硬，精度高，運行可靠；（2） 磁通―電流控制（FCC）功能改善動態響應特性，并且優化電動機的控制；（3） 控制不同的負載，具有相應的V/F特性；（4） 變頻器的PID調節器具有較高的品質（參數自整定）可用于簡單的過程控制；（5） 快速電流限制功能（FCL），避免運行中不應有的跳閘；（6）可實現電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過在控制柜門“遠程/本地”開關的切換實現“遠程控制”與“本地控制”。“遠程控制”是在主控室內上位機與變頻器進行數據通信，操作人員可通過觸摸屏的畫面對風機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動、停止、故障等狀態進行實時監控。同時操作人員根據工藝或外界條件的變化，通過改變變頻器的頻率來調節轉速。另外，在風機房內還裝有一個本地控制的機旁操作箱，在風機出現故障時可在電機旁進行操作。為了保證生產的連續運行，在變頻器出現故障后，可將故障變頻器通過旁路柜隔離，風機電動機可切換為工頻運行或啟、停控制。二）、PLC與變頻器通訊的實現原除塵系統的配置為：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1個MP 270觸摸屏，現將兩臺羅茨風機的Danfoss FC300變頻器通過現有的PROFIBUS-DP網絡進行PLC和變頻器的通訊，變頻器通過PROFIBUS-DP來實現電機的啟/停和調速控制，并把變頻器的實際運行狀態通過PROFIBUS網絡輸送并顯示在觸摸屏MP 270，從而達到對羅茨風機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一）系統改造后的調試完成羅茨風機變頻器改進安裝后，并投入系統運行前的調試，目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設計要求以及滿足實際生產需要。經調試，變頻器性能運行非常穩定，達到設計要求。二）運行效果變頻器經過一個月試運行及投入正常使用后，從實際運行來看，變頻運行狀態比較穩定，滿足設計要求，系統穩定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動功能避免了電機啟動時對電機的沖擊損害，轉速的降低，對風機的葉輪、軸承等壽命得以延長，設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風機的運行實際工頻大約為42HZ，工作電流為32A；卷包集塵風機運行實際工頻大約為40HZ，工作電流為34A。根據測定數據可計算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα改造前：P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后：P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生產，工作時間16小時，一個月生產天數20天，一個月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響（1） 避免了電動機啟動時對電機的沖擊損害及對電網的沖擊；（2） 提高了羅茨風機的自動控制能力；（3） 減少了羅茨風機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊；（4） 由于轉速的降低，羅茨風機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結束語變頻器控制技術用于羅茨風機控制達到顯著的節電效果，提高了設備效率，又滿足了生產工藝要求，并且因此而大大減少了設備維護、維修費用，經濟效益十分明顯。

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羅茨鼓風機節能改造：羅茨風機節能改造用空氣懸浮風機

　　羅茨風機節能改造用空氣懸浮風機

　　產品技術性能描述

　　空氣懸浮離心鼓風機，不需要齒輪箱增速器及聯軸器，由高速永磁同步電機直接驅動，而電機采用變頻器來調速。鼓風機葉輪直接與電機結合，而軸被懸浮于主動式空氣軸承控制器上。因為沒有物理接觸和無需潤滑油系統，所以空氣懸浮離心鼓風機具有高效，節能，低噪音，運行可靠和長期無需維修保養的特點。

　　懸浮離心鼓風機采用一體化緊湊型設計。葉輪，高速電機，變頻器，空氣軸承及其控制系統配有

　　CPU 微處理器的控制面板集于一體，提高了安裝，操作的便利性。為客戶大大節省能源和日常維護費用，提供清潔的作業環境。所以具有技術先進，

　　性能可靠，結構簡單，體積小，節約能源，維護方便等特點。

　　傳統鼓風機空氣壓縮機是以齒輪加速方式使用的，它需要齒輪，軸承和潤滑系統，

　　且機械摩擦產生有極大的能量耗損，機房地面污染,噪音等問題。韓國

　　NAMWON TURBO ONE 懸浮離心鼓風機解決了這些問題，它有 3

　　大核心技術：高效空氣懸浮軸承，永磁高速同步電機及變頻系統，鋁合金 AL7075（航空鋁材）精密制造的高精度葉輪。

　　（1）節能高效

　　韓國 NAMWON TURBO

　　ONE空氣懸浮離心鼓風機使用了空氣軸承，直聯技術，高效葉輪，永磁無刷同步電機，無額外的摩擦。風機根據輸出的（風量可調范圍

　　45-100%）自動調整電機功率的消耗，保持設備運行的高效率。

　　（2）無振動，低噪音

　　采用空氣軸承及直聯技術，無振動產生，風機不需要另外設置隔音裝置；設備重量輕，不需設置特別基礎，安裝布置簡單靈活。

　　（3）無潤滑油

　　風機采用了空氣軸承技術，系統不需要潤滑油系統，向電子，醫藥，食品等特殊行業提供干凈的空氣。空氣軸承使用溫度達到

　　600 度，油性軸承系統的所有弊端已成功解決。

　　(4）無需保養

　　沒有傳統風機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制系統。設備是無需保養，降低了用戶的維護成本，

　　提高供氣系統運行的穩定性。

　　（5）運轉控制便利

　　可在個人電腦上對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，負荷/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。風機通過調整葉輪的轉數調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化，調整轉數可以輕易的調節流量。可以自動和手動調整流量。

　　（6）設備安裝空間小

　　空氣懸浮鼓風機設備重量輕，設備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節省用戶的建筑及輔助電氣控制系統投資。

　　相關產品：羅茨風機節能改造用空氣懸浮風機

羅茨鼓風機節能改造：羅茨鼓風機節能改造后到底有什么優勢？

　　原標題：羅茨鼓風機節能改造后到底有什么優勢？

　　采用變頻器對羅茨鼓風機進行控制，屬于減少空氣動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較，具有明顯的節電效果。

　　對多數企業而言，普遍以為電費開支是難以被控制的，現在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費，節約電費開支。

　　羅茨鼓風機供氣不足的原因：煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業中都用到羅茨鼓風機，在沒有調速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調節。

　　一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費，使用變頻器對羅茨鼓風機實行節能改造后的優勢：

　　1、進步功率因素，減少無功功率損耗。

　　2、具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在zui高效率狀態下，

　　3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨鼓風機實行強有力的控制。

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